CEDRAT TECHNOLOGIES hat bereits bewiesen, dass mechatronische Lösungen bei Herstellungsprozessen einen hohen Mehrwert schaffen und dabei rentabel sind. Unsere Kunden sind fortschrittliche Maschinenhersteller, Werkzeugmaschinenbauer, Werkzeugmacher, Spindellieferanten und Endverbraucher, die fortschrittliche Zerspanung, Metallumformung und chemische Prozesse zu optimieren suchen.
Unsere Mechatronik-Bauteile wie Stellantriebe, Sensoren, Treiber und Controller werden speziell für Herstellungsumgebungen konzipiert. Sie sind besonders flach, leistungsfähig und präzise und kommen in harten, Schwerlast- und Hochtemperaturumgebungen traditionell zum Einsatz. Außerdem decken ihre Bewegungs- und Abtastleistungen eine umfangreiche dynamische Bandbreite ab.
Ausgehend von Diagnosediensten sind Mechatronik-Systeme konzipiert, Plug and Play-Produkte zu sein oder als OEM-Versionen in neuen Maschinen integriert zu werden. Der Umfang unserer Lösungen ist nicht auf Engineeringarbeiten beschränkt. Sie ermöglichen großindustrielle kostengünstige Produkte. Die Projekte von heute sind die intelligenten Produkte von morgen.
| Betrieb - Prozess | Lösung | Vorteil |
|---|---|---|
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Laminiertes Kohlenstoff-/ Titanbohren Robotereinheit mit 6 Achsen |
Schwingender Werkzeughalter Plug & Play über HSK 32 |
Verbessert Bohrungsqualität 30% Zeitersparnis pro Zyklus |
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Mehrlochbohren Drahterosionsbearbeitung |
OEM-Bewegungslösung Eingebettet in den EDM-Kopf |
Gesamtdurchlaufzeit um 30% verringert Stabilisierung des Prozesses |
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Umformung weißer Ware Tiefzieh-/Stanzprozesse |
OEM-Reibungssteuerungseinheit Eingebettet in Werkzeug und Matrize |
Keine Rissbildung auf Blechteilen Verringert Ausfallzeit und Ausschussquoten |
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Schwer bearbeitbares Material Drehvorgang |
Span-/Spänebrecher Plug & Play über DIN 69880 |
Gesteuerte Span-/Spänelänge Keine unterbrochene Produktion |
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Hartes und sprödes Material Fräsen, Schleifen, Drehen und Bohren |
Ultraschall- oder Hochfrequenzwerkzeug Plug & Play-Befestigungswerkzeug |
Verbessert Glasschliffqualität Schnelleres Bearbeiten von hartem Material (+10%) Erhöhte Standzeit bei Diamantwerkzeug (+20%) |
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Sonochemie Antibakterielle Behandlung von textilien |
Innovative Ultraschall-Messgrößenumformer Tankeinheit | Produktlebensdauer (+200%) |
Fräs-, Dreh-, Schleif- und Bohrvorgänge werden durch Ratterschwingungen im Zusammenhang mit der Flexibilität der Werkzeugstruktur der Maschine begrenzt. Solche Schwingungen verringern Schnittgeschwindigkeiten weit unter die Fähigkeiten der Maschinen oder Werkzeuge. Sie führen auch zu Geräuschen, mangelhaften Ausführungen, unzulässigen Toleranzen und manchmal Werkzeugbrüchen.
Störschwingungen werden durch das Einbauen intelligenter Dämpferelemente auf vorhandenen oder neuen Maschinen beseitigt. Unsere Lösung kann in einem Plug & Play-Format zur Sofortlösung oder vollständig integriert geliefert werden. Typische Verringerungen von Ratterschwingungen über [1Hz-1kHz] sind [-10dB;-20dB]. Eine verbesserte Stabilität des Prozesses wird in allen Fällen beobachtet.
| Betrieb - Prozess | Lösung | Vorteil |
|---|---|---|
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Schwere Schruppbearbeitungen Fräsmaschine |
Aktive Dämpfungslösung Eingebettet im Spindelkopf |
Schneidfähigkeit wird verdoppelt Verbesserte Stabilität wird beobachtet |
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Längsdrehen von schmalem Stabstahl Drehbank |
Semiaktive Spannvorrichtung Aktiver Plug & Play-Werkzeughalter |
Zuverlässigkeit wird verbessert +20% höhere Vorschubgeschwindigkeiten |
Lange und schmale Bauteile werden beim Bearbeiten verwunden. Schneide- und Umformungsbedingungen können während des Bearbeitungsprozesses variieren, ohne beobachtet und überwacht zu werden. Eine zusätzliche Schneidachse kann erforderlich sein, um komplexe Bauteile zu erzeugen. Diese Verwindungen führen zu unzulässigen Ungenauigkeiten und verringern die Flexibilität des Prozesses.
Die Lösung läuft über ein sensorisches und aktives Spannsystem, das Verwindungen erfasst und die aktive Neupositionierung des Klemmens steuert und die gewünschte Werkstoffgeometrie und enge Toleranzen erzielt.
| Betrieb - Prozess | Lösung | Vorteil |
|---|---|---|
| Ovales oder asphärisches Bearbeiten Auf Drehung der Drehbank aufsynchronisiert | Schnittstelle des Antriebswerkzeugs der Langhub-Revolverdrehbank | Schnelles Bearbeiten von Optiken Hochqualitative Ovalkolbenherstellung |
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Genaue Endbearbeitung Fräsen, Schleifen, Drehen |
XY-Piezotisch Eingebettet in die Klemmvorrichtung |
Präzise Endbearbeitung Verbesserte Auflösung der Maschine: 10 nm |
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Genaue Endbearbeitung Fräsen, Schleifen, Drehen |
Kraftsensor Eingebettet in die Aufnahme Plug & Play über Standardwerkzeughalter |
Präzise Schnittkraft Verbessert Qualität des Mehrlagenschneidens |
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Bearbeiten von langen und | Aktive Klemmvorrichtung |
Erzielung engerer Toleranzen |
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